連接點的總寬度為0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、@1.0Mm對于不同尺寸的型號，常用尺寸型號為0.4mm.節(jié)點通常放置在看不到成型貨物的隱藏位置。成型后外觀連接點越低越好，以免損壞成品盒的形狀

1、粘貼激光刀模彈性墊（海綿條）

將切膜板放在刀上后，為了防止切膜刀和壓花線在切膜壓花過程中纏繞復(fù)印紙，使復(fù)印紙在切膜過程中順暢運行，切膜刀和壓花線兩側(cè)應(yīng)粘貼韌性切膜密封膠條。切膜自粘條在切膜中的作用是非常關(guān)鍵的。它會立即影響薄膜切割的速度和質(zhì)量。在不同的模切機上刀版彈墊，根據(jù)薄膜切割速度、薄膜切割帶電部件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使用不同硬度、規(guī)格和外觀的薄膜切割密封膠條非常重要

2、切膜密封膠條按硬度分為標(biāo)準(zhǔn)密封膠條、硬密封膠條和硬密封膠條。根據(jù)不同的粘接部位，必須使用不同硬度的密封膠條。一般粘貼在方齒刀、鎖刀等異形數(shù)控刀片的狹窄部位或兩側(cè)，也可粘貼在高速模切機的切膜機的連接點上

涂膜時涂膜密封膠條會減少變形。如果切膜密封膠條的寬度過寬，在密封膠條受力時會產(chǎn)生側(cè)面排斥，很容易損壞復(fù)印紙的連接點或紙線。切膜時特別容易壓紙邊，危及切膜的實際效果；如果發(fā)刀的寬度太遠(yuǎn)，就無法防止紙板粘在刀上的實際效果。切膜密封膠條的刀線理想寬度為中間1-3mm

3、刀具直徑補償墊

切膜板生產(chǎn)加工完成后，將切膜板安裝在模切機上進行刀具半徑補償。當(dāng)進行刀具半徑補償時，刀具半徑補償試件的所有零件均正常，當(dāng)某些零件無法切割時，應(yīng)在某些區(qū)域保持墊塊。使用墊塊0.05mm在切膜板的底部粘貼厚墊紙，以補償切膜器的高寬比

當(dāng)某些墊塊仍然無法切割單個刀線的薄膜時，有必要握住部分墊塊。零件墊塊立即用窄條墊塊紙粘在切膜機的底端，以保持刀線高寬比的補償

激光刀模具裝配工藝：

1.尺寸是否在公差范圍內(nèi)，一般產(chǎn)品的總體規(guī)格是否在正負(fù)公差范圍內(nèi)0.2mm內(nèi)，視為合格規(guī)范

2.板底，板刀、線是否平整，刀線是否不平，影響板的使用壽命，線是否斷裂

3.刀線是否過長，刀是否過長，易造成口部斷裂，產(chǎn)品規(guī)格是否不良，壓線是否過長，影響產(chǎn)品成型及爆絲

4.刀口位置是否正確，接口位置是否正確會導(dǎo)致：（1)產(chǎn)品切割不美觀；（2)插座模切時容易開裂）

5.如果外露布局的葉片小于mm，則使用半穿橋，否則葉片容易彎曲和變形

1.刀、線、切齒刀是否對應(yīng)，如果切齒刀尺寸不一致，將導(dǎo)致：

鹽城激光刀模

（1)密集齒導(dǎo)致產(chǎn)品容易斷裂

（2)稀疏的牙齒使其難以折斷

（3)齒刀高度不一致會導(dǎo)致啤酒刺穿產(chǎn)品或啤酒療效不顯著。齒刀高度不一致會導(dǎo)致產(chǎn)品被割穿或不被割穿。金屬絲高度不一致會導(dǎo)致金屬絲爆炸或淺壓痕，影響食品質(zhì)量產(chǎn)品的重新包裝

日常生活中激光刀模的維護：

1、每晚定期清潔，清除臺面、擋塊、滑軌上的雜物，滑軌上噴灑潤滑油

2、收集箱內(nèi)的殘留物應(yīng)定期清理，防止多余的廢渣堵塞出風(fēng)口

3、每半個月定期清洗一次冷水機，排空冷水機內(nèi)部的水，然后注入新的純化水

4、鏡和聚焦透鏡架應(yīng)每6-8小時用專用清洗液擦拭一次。擦拭時，應(yīng)使用棉球或棉棒蘸清洗液從聚焦透鏡中心到邊緣逆時針擦拭。同時，應(yīng)注意防止燒壞透鏡架

5、室內(nèi)環(huán)境會影響機器的使用壽命，特別是在悶熱、多塵的環(huán)境中，潮濕的環(huán)境容易使鏡框生銹，也容易引起電路短路或激光放電點火

激光刀模在工業(yè)中的應(yīng)用：

激光模具手工切割機的生產(chǎn)與加工激光模具加工技術(shù)與傳統(tǒng)手工模具制造技術(shù)的比較：

（1)設(shè)計方案簡單，傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工是將簽字筆或鉛筆芯放在刀模板上進行繪圖，然后進行激光刀模激光切割；激光刀模機使用后，設(shè)計方案可立即保存在電子計算機上，無需任何說明

（2)偏差小，在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，刀模是根據(jù)數(shù)控銑床鋸切的，在整個移動過程中會形成位移，導(dǎo)致誤差；而激光刀模機是自動操作，無需手動控制

（3)工作效率高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工模式受到當(dāng)?shù)貦C械設(shè)備的傷害，生產(chǎn)加工速度相對較慢；而激光刀模機幅面大，非接觸，可24小時全線運行，因此激光刀模的應(yīng)用fe-mold手動切割機可以明顯推動公司的發(fā)展趨勢，提高經(jīng)濟效益，在包裝印刷制造行業(yè)主要用于激光切割和紙袋實體模型切割

解決辦法如下：

1、仔細(xì)重復(fù)XY光路檢查，以確認(rèn)燈與XY滑軌不平行

2、使用垂直尺切割接縫更垂直，結(jié)果也消除了這一原因

3、使用小塊材料進行切割，導(dǎo)致刀縫不均勻

4、和3同時被排除在外

5、測量電源電流，電壓正常，激光器更換，其他故障依然存在

6、與前五個點同時

激光切割機的刀隙尺寸不均勻有幾種可能性：

1、導(dǎo)光燈無平行滑軌

2、垂直光無垂直材料表面

3、工作臺不水平（不平行于XY平面）

4、材料變體

5、激光輸出不穩(wěn)定（可能是激光管或激光電源的硬件問題）

6、切削參數(shù)不匹配

激光刀模裝刀工藝要點：

1.禮品盒舌部弧度是否平滑，R角規(guī)格是否合適。如果R角過大，舌部不會插入，如果太小，產(chǎn)品會彈出。禮品盒三個眼睛上方的90°是否正確？如果視角太死或太開，則產(chǎn)品會彈出uct將彈出或無法插入

2.切割不同的刀和線時，應(yīng)選擇不同的切割機。在使用過程中，檢查切割原材料的實際效果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。切割的實際效果：

（1)邊緣無毛刺

（2)口部葉片和主葉片應(yīng)平行

3.船塢插座研磨和拋光：

（1)切忌將刀盤磨得太薄，刀座易脫落，應(yīng)堅固

（2)傷口不應(yīng)發(fā)黑刀版彈墊，導(dǎo)致滲碳，傷口容易塌陷和破裂

4.窄角處的拐角0.5R如果以下值大于30，則會造成拐角處的刀片裂紋角，此時應(yīng)使用刀料，使用軟刀，清洗切割刀型刀應(yīng)進口

5.電弧高于9001.5r超過90度時，刀具的應(yīng)用不太可能使用銑削硬刀，否則會導(dǎo)致大刀具破壞視角

　關(guān)于億泰 【億泰】總部位于江南水鄉(xiāng)——昆山，主銷產(chǎn)品：油墨刮刀,刮墨刀、刀版彈墊、模切彈墊、優(yōu)力膠墊、圓模板、平模板、膠合板、模切刀、刀模手動機器、磁性輥等。所有產(chǎn)品均旨在提高紙箱及印刷企業(yè)的生產(chǎn)配條件質(zhì)量并降低運營成本。【億泰】在國內(nèi)擁有36家伙伴公司銷售，全球超1000家客戶,遠(yuǎn)銷海外。有關(guān)該公司及其產(chǎn)品的更多信息，請訪問www.bjsjecr.cn， 咨詢電話:15806261053